Alta qualidade,
Melhor garantia.
A IISDOO produz apenas produtos de hardware de alta qualidade.
Ao longo de todo o processo de fabricação, operamos um sistema abrangente de monitoramento de qualidade que cobre cada etapa — da fundição, usinagem e polimento ao revestimento, montagem final e embalagem. Cada etapa crítica passa por rigorosos controles de qualidade para garantir precisão, durabilidade e consistência em todos os produtos que entregamos.
No processo de fundição sob pressão, além dos rigorosos requisitos para matérias-primas e temperatura de produção, realizamos testes especializados em forno nas peças fundidas. Essa avaliação crítica garante que cada peça fundida atenda aos padrões necessários antes de avançar para a próxima etapa.
Como utilizamos galvanoplastia de alta temperatura, qualquer insuficiência na densidade das peças fundidas brutas afetaria negativamente a qualidade do revestimento, frequentemente manifestando-se como microporosidade na superfície revestida, o que compromete tanto a estética quanto o desempenho. Nossa abordagem proativa de testes garante qualidade de superfície e durabilidade superiores no produto final.
Durante o processo de usinagem, medimos meticulosamente a precisão de cada lote de produtos de acordo com seus desenhos de projeto específicos. Isso é crucial — se a precisão não atender aos padrões exigidos, o produto pode não ser instalado corretamente ou até mesmo apresentar mau funcionamento.
O processo de polimento remove principalmente impurezas da superfície de peças fundidas. Isso melhora a condutividade durante a galvanoplastia e resulta em um acabamento melhor.
Nessa etapa, verificamos se houve alguma deformação causada pelo polimento. Também inspecionamos a superfície em busca de poros menores após a conclusão do polimento.
Após o processo de galvanoplastia, inspecionamos cuidadosamente a superfície de cada componente revestido.
Caso sejam encontrados arranhões, abrasões ou poros visíveis, o produto será retrabalhado. Quando necessário, será descartado diretamente.
Durante as etapas de montagem e embalagem, os trabalhadores verificam se todos os materiais estão completos e corretos, de acordo com a lista de materiais (BOM).
Após a montagem, os inspetores de qualidade realizam uma verificação completa, incluindo o funcionamento do produto, os acessórios, a embalagem e a rotulagem.
Para produtos personalizados, são tiradas fotos para fins de registro.
Após a conclusão de todas as verificações, um relatório de inspeção detalhado é preenchido para confirmar que o lote foi aprovado e está pronto para envio.
Temos um teste
equipe interna
testes todos os meses
✔ Teste de névoa salina
✔ teste de ciclo
✔ Teste de peças fundidas sob pressão
✔ Testes diários de uso em simulação
✔ Teste de corte transversal
✔ Teste de resistência à abrasão do veludo com álcool
✔ Teste de dureza do tratamento de superfície
Por que escolher os produtos YALIS?
Estrutura estável
Nossos produtos foram submetidos a 200.000 ciclos de teste, atendendo ao padrão EURO. As fechaduras de porta utilizam uma estrutura de maçaneta tubular, uma das mais estáveis do mercado.
Serviço personalizado
Nossas fechaduras podem ter seu tamanho personalizado de acordo com a moldura da porta de alumínio com vidro (perfil de alumínio).
Design de vanguarda
A fechadura para porta de vidro da série GUARD apresenta o design mais moderno entre as fechaduras de perfil fino, com um design de maçaneta única que é mais minimalista e elegante.
10 anos de experiência
A YALIS é uma fabricante líder especializada em ferragens para portas, com mais de 10 anos de experiência. Possui equipe própria de P&D, linha de produção e equipe de vendas. A YALIS possui as certificações ISO9001, SGS, TUV e EURO EN.