O nascimento de uma maçaneta de porta

Toda vez que você pressiona a maçaneta da porta para abrir a porta, você já pensou em quais etapas essa maçaneta deve passar do zero antes de aparecer na sua frente?Atrás de uma maçaneta comum está o esforço meticuloso dos designers e a habilidade meticulosa dos artesãos.

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Design de aparência

O nascimento de cada design é derivado da inspiração momentânea do designer.Depois que o designer capta a inspiração do momento, ele a deixa nos desenhos de design.Depois de muitas revisões e melhorias nos detalhes do primeiro rascunho, vamos jogar um protótipo 3D para avaliar e modificar a sensação da maçaneta da porta.Uma boa maçaneta de porta não deve ter apenas um design estético, mas também levar em consideração a sensação real de uso da maçaneta da porta, para que o design possa ser mais humano.

 

Desenvolva um molde

Depois de confirmar o desenho do projeto final, o engenheiro faz um desenho 3D com base no desenho do projeto e o mestre do molde confirma os detalhes do molde e, em seguida, inicia o desenvolvimento do molde.Então, quando se trata do estágio de molde de trilha T1, o engenheiro aprimora o molde de acordo com a amostra T1 e, em seguida, executa o molde de teste T2.Repita as etapas acima até que a amostra do molde de trilha atenda aos requisitos.Após a modificação do molde, a produção da trilha será iniciada.Se a produção da trilha não for problema, o molde pode ser colocado oficialmente em uso.

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Fundição

Usando 3 # liga de zinco que contém 0,042% de cobre como matéria-prima, é derretido em alta temperatura e pressionado no molde e fundido com uma máquina de fundição sob pressão de 160T a 200T por 6s para obter alta precisão e alta densidade fundidos.A maçaneta da porta não se deforma facilmente durante o processamento subsequente, e a durabilidade também pode ser melhorada durante o uso.

 

Polimento

Após os fundidos sofrerem o processamento preliminar, o processo de polimento será realizado.Para melhorar a eficiência do polimento, a YALIS utiliza uma combinação de polimento mecânico automático e polimento manual para garantir a eficiência e a qualidade do polimento, pois a qualidade do polimento determina a qualidade da camada galvanizada.


Galvanoplastia

Os blanks polidos serão rapidamente enviados para galvanoplastia para evitar a oxidação da maçaneta da porta.Para melhorar a resistência à oxidação e o brilho da maçaneta da porta.Cada maçaneta da porta será galvanizada com 7-8 camadas de galvanoplastia a uma temperatura de 120℃-130℃, e o portão de inspeção de qualidade será reforçado para evitar o início de produtos blister, produtos de ondas e produtos fora de forma.

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Após o processamento passo a passo, a maçaneta da porta é completamente formada e, em seguida, passa pela inspeção de qualidade camada por camada e pela montagem da estrutura, em seguida, é embalada e entregue a milhares de clientes.Cada maçaneta que você toca em sua vida diária é um artesanato único.

YALIS Designé uma fabricação profissional de maçanetas com mais de 10 anos de experiência e integração de p & d, produção e vendas.


Horário da postagem: 08 de maio de 2021

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